Principe d'utilisation du pot à scories

Le pot à scories est principalement utilisé pour transporter les scories de convertisseur, les scories de four d'affinage et les résidus de poche de coulée continue. Dans les conditions du processus de fusion du convertisseur, la température du laitier est plus élevée que celle de l'acier en fusion (car le laitier est situé dans la zone à haute température de la réaction de soufflage d'oxygène). Après la fusion, qu'il s'agisse du processus d'éclaboussures de scories et de protection du four du convertisseur, ou du fonctionnement du four de coulée et du laitier, etc., la température du laitier liquide recouvrant la surface de l'acier en fusion va baisser. En théorie, un tel laitier à haute température présente le risque de fondre à travers le pot à scories. Cependant, une fois le film de laitier formé et le matériau en acier coulé présentant les avantages d'une absorption rapide de la chaleur et d'une conduction rapide de la chaleur, la surface du corps du pot à scories dissipera continuellement la chaleur vers les zones environnantes par convection, de sorte que le pot à scories ne deviendra pas rouge et ne se déformera pas en raison d'une augmentation de température excessivement élevée. De plus, la température du laitier liquide dans le pot à laitier est progressivement réduite, de sorte que le film de laitier est difficile à refondre, ce qui garantit pleinement que le pot à laitier a une sécurité suffisante. Bien entendu, si l'acier fondu à haute température continue de pénétrer dans le pot à laitier avant le laitier, son énergie cinétique d'impact et sa température élevée sont susceptibles de provoquer un accident de perforation dans le pot à laitier ; au contraire, si le laitier pénètre en premier dans le pot à laitier, le risque de perforation sera beaucoup plus faible. C'est également le principe technique selon lequel le pot à laitier en acier moulé peut transporter en toute sécurité du laitier à haute température.